2014年度华鲁集团先进集体、先进工作者事迹展播
善于攻坚克难的醇酮节能改造项目管理小组
——10万吨/年醇酮节能改造项目组小记
在华鲁恒升，有这样一个项目管理团队，他们白天战斗在项目建设第一线，晚上一块研究项目建设过程中出现的问题，并制定ag捕鱼app的解决方案，绝不放问题过夜。多年来，他们完成了华鲁恒升一个又一个艰巨的项目建设任务，成为有有口皆碑的善于攻坚克难的项目建设管理小组。这个小组的代表人物是：工程建设部副经理付晶、德化设计院总工助理贾飞、采购部经理申勇、项目经理王玉荣、项目副经理位红朋、工程部仪表副总工程师苏厚常、安全专业亓京忠、机泵专业司志收、静止设备专业宋光强、刘超、电气专业刘振勇、土建专业孙艳、水道专业王英华。
2014年，这个小组在10万吨/年醇酮节能改造项目中，又创造了骄人的业绩，受到高度赞扬。10万吨/年醇酮节能改造项目，是华鲁恒升2014年的重点建设项目之一，该小组负责项目的技术方案制定、设计配合、施工管理等工作。在整个设计工期不足7个月的情况下，他们统筹协调，合理调配，从设计到投产仅用13个月，在同类项目中建设周期最短，并且一次开车成功达产达标，和国内同类企业相比，原料苯、蒸汽等消耗最低，整体能耗达到全国领先水平。
统筹协调，抓好进度控制
要想保证项目按照计划顺利完成，第一步的工作就是先搞好工程设计。该项目在设计工期不足七个月的情况下，负责项目设计的德化设计院总工助理贾飞
为了确保设计进度，主动协调设计部门各个专业打破常规，采用逆向设计方式，缩短出图时间，同时实行“拆分式”交图，根据施工阶段，图纸分“招标、备料、施工”三版交付，解决了项目施工的燃眉之急。
在接受设计任务后，设计人员进行了大量技术消化吸收工作，对原技术进一步升级改造，力求装置达到最优。从制定设计方案开始，在设备选型，水合系统、加氢系统流程优化，塔内件选型及催化剂再生流程优化等方面进行了大量创新，尤其是采用的高效板式塔代替原来筛板塔和填料塔的设计，为国内首创，将环己醇吨产品耗蒸汽量降到了最低。
在项目设计中，他们严格按照最新的安全、环保标准进行设计。对装置废水实行分区、分级回收处理，根据各个物料的特性，在总图布置上进行详细的分区，每个区域均设置有防止物料泄露的围堰和排污沟渠，对不同物料进行分级处理，充分进行回收利用，切实做到了安全环保。
继承创新，破解施工难题
在项目施工过程中，负责施工管理的工程建设部副经理付晶，多次组织工艺、仪表、设备等各专业人员召开分析会，并和外部专家进行对接，对设计图纸准确落实到位。在整个项目的施工过程中，他协调工程建设部就布置方案、设计方案、施工方案、开车方案等核心方案与相关部门进行了多次讨论，选择最好的方案付诸实施，加快了施工进度。
在项目建设中，施工管理人员项目经理王玉荣、项副经理位红朋，以及工程管理人员刘振勇、孙艳、王英华等不断摸索总结以往的施工经验，创新施工方法和管理措施，加快工程建设进度。以往的项目中，一直沿用装置工艺管道安装基本完成后才进行砼地面的施工，造成大部分工艺管道在泥土地面进行预制和安装，直接导致工艺管道的内部清洁度和外部清洁度缺陷，给后续的阀门试验及防腐刷油带来不便，影响到工程的总体质量。在这次施工中，为了做好管道清洁度，在工序上，管道施工开始前就把硬化混凝土地面施工完成，为3月份、4月份的工艺管道安装质量提供了良好的硬件条件。在管理上，为提高项目整体质量，保证管道的清洁度，要求施工现场所有的预制件必须两端封口，很好地保证了管道清洁度。
规范管理，建设绿色工程
为了将10万吨/年醇酮装置节能改造项目打造为精品工程，项目管理人员亓京忠、司志收、宋光强、刘超等同志紧盯现场，从项目施工源头就将“安全为天”、“红线意识”、“一岗双责”理念灌输到每一位参与项目的人员心中，确保安全管理 “万无一失”。现场六牌一图齐全、场地合理规划布局、材料堆放整齐、基坑防护到位、管廊施工悬挂密目网、安全奖惩曝光栏持续更换，加强临时电源和车辆进出场地的清洁管理，悬挂安全文明标语及彩旗，制作统一的气瓶临时放置公棚，施工界区与生产区域用围挡进行有效的隔绝。这些措施，使现场安全文明施工得到提升，有效保障了施工人员的安全，给后续项目树立了标杆。
五个之最，画圆项目句号
在整个10万吨/年醇酮装置节能改造项目建设中，由于项目组全体人员的通力合作，他们创造了五个之最，为项目建设画上了一个圆满的句号。
最短的设计及建设工期。从2013年5月份项目开始设计，到2014年6月份，项目建成投产，真个建设工期总计13个月，创造了项目建设速度最快的纪录。
最短的配管周期。醇酮项目有阀门4800台，管件27000个，管子48000米，焊接量15万达因。这么多的焊接量，实际施工周期仅为60天，也是最快的。
最高的设备。醇酮项目中的t-203塔高度达89.58米，是目前华鲁恒升设备最高的。
最规范的建设程序。醇酮项目建设当初，便依照规定进行压力设备、压力管道的告知。压力管道施工前，通知特检院到施工现场交底，完成施工前的检验交底、水压试验现场验收、泄漏性试验现场验收及项目整体验收的四个阶段监检，成为公司首个项目监检的经典项目。
最规范的清污分流样板工程。本装置的清污分流是目前华鲁恒升最规范的样板工程。设置独立的雨水池、污水池，并分别配置去地沟和污水处理的两路配管，根据取样分析决定水质的去向。
目前，该项目已全面投产并进入稳定运行期，为公司创造了良好的经济效益。
